цветной металл с характером
нержавеющая гарантия качества
цветной металл с характером
нержавеющая гарантия качества
Главная › Каталог › Цветные металлы › Медь, бронза, латунь › Бронзовая лента
Бронзовая лента
по выгодной цене за тонну со склада и под заказ
Краткое описание
Бронзовая лента — разновидность цветного проката в виде заготовки со сплошным прямоугольным профилем. Изготавливается путем холодного деформирования отливы из оловяннистых или безоловяннистых сплавов бронзы нескольких видов:
Ленты изготавливаются двух видов: закаленные (мягкие) либо деформированные после закалки до 40% (твердые).
- ГОСТ 1789-2013 из бериллиевого сплава БрБНТ1,9 или БрБ2;
- ГОСТ 1761-92 из оловянного с фосфором БрОФ6,5-0,15 либо оловянного с цинком БрОЦ4-3;
- ГОСТ 4748-92 из кремнисто-марганцевого БрКМц3-1;
- ГОСТ 1595-90 из алюминиево-марганцевого БрАМц9-2;
- ГОСТ 15885-77 из оловяно-цинково-свинцового БрОЦС4-4-2,5.
Ленты изготавливаются двух видов: закаленные (мягкие) либо деформированные после закалки до 40% (твердые).
Оставьте заявку и мы постараемся предложить для вас самые выгодные условия! Просто укажите свои контакты и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время!
Бронза — двойной или многокомпонентный сплав меди с добавлением определенного количества легирующих элементов. Это может быть олово, алюминий, кремний, марганец, свинец, бериллий или др. Их содержание определяет конкретные свойства готового материала. Наиболее прочной является лента из бериллиевой бронзы. В стандартных условиях она превосходит сталь по параметрам твердости и упругости.
Бронза производится путем плавки меди в окисленной среде с последующим введением олова или других легирующих элементов. Сырье расплавляют под слоем флюса или угля с разогревом до 1100–1200 0С. Затем выполняется раскисление путем введения фосфористой меди (9–13%). После добавления легирующего компонента производится повторный разогрев, рафинирование, модифицирование и разлив в формы.
С учетом технологи производства различают две группы сплавов бронзы:
Упрочнение сплавов, в которых легирующие элементы были добавлены в твердый раствор, выполняется путем деформационного наклепа. Если необходимо повысить упругость проводится низкотемпературный обжиг при 250–300°С. Бериллиевые, хромые и циркониевые сплавы упрочняются дисперсионным твердением.
Бронза производится путем плавки меди в окисленной среде с последующим введением олова или других легирующих элементов. Сырье расплавляют под слоем флюса или угля с разогревом до 1100–1200 0С. Затем выполняется раскисление путем введения фосфористой меди (9–13%). После добавления легирующего компонента производится повторный разогрев, рафинирование, модифицирование и разлив в формы.
С учетом технологи производства различают две группы сплавов бронзы:
- деформируемые — легко обрабатываются различными способами: ковка, штамповка, резка и др.;
- литейные используются для фасонного литья.
Упрочнение сплавов, в которых легирующие элементы были добавлены в твердый раствор, выполняется путем деформационного наклепа. Если необходимо повысить упругость проводится низкотемпературный обжиг при 250–300°С. Бериллиевые, хромые и циркониевые сплавы упрочняются дисперсионным твердением.
Бронзовый прокат характеризуется повышенной прочностью и стойкостью к коррозии при хороших антифрикционных свойствах. Их заказывают для изготовления деталей, эксплуатируемых в агрессивной среде: открытая атмосфера, углекислые растворы, морская вода, органические кислоты. Из безоловяннистых бронзовых лент делают арматуру, емкости, валы, шестерни, подшипники и другие высокопрочные изделия. Для литья деталей сложной формы чаще заказывают двухфазные оловяннистые бронзы.
Котельная арматура и другие детали, эксплуатация которых предполагает высокое давление пара, изготавливаются из алюминиевого сплава. Листы алюминиевой бронзы широко востребованы в авиационной промышленности и судостроении. Кремнистые сплавы применяются для изготовления трубопроводов и арматуры.
Листы бериллиевой бронзы отличаются повышенной прочностью, стойкостью к коррозии и электропроводностью. Однако из-за высоких цен применяются для производства особо важных небольших деталей: пружинки, мембраны, сильфоны, электрические контакты и др.
Котельная арматура и другие детали, эксплуатация которых предполагает высокое давление пара, изготавливаются из алюминиевого сплава. Листы алюминиевой бронзы широко востребованы в авиационной промышленности и судостроении. Кремнистые сплавы применяются для изготовления трубопроводов и арматуры.
Листы бериллиевой бронзы отличаются повышенной прочностью, стойкостью к коррозии и электропроводностью. Однако из-за высоких цен применяются для производства особо важных небольших деталей: пружинки, мембраны, сильфоны, электрические контакты и др.
Чтобы заказать бронзовую ленту, укажите свои реквизиты, а также количество лент или полос. В маркировке готового проката используются следующие обозначения:
- наименование;
- способ производства: Д — тянутый (холоднодеформированный);
- сечение профиля: прямоугольное — ПР;
- уровень точности: Н — нормальный, П — повышенный, К — нормальный/повышенный относительно толщины/ширины, И — повышенный/нормальный относительно толщины/ширины;
- пластичность: М — мягкая , Т — твердая;
- размеры ленты: длина 200–1500 мм при сечении 0,02–6,0 мм и ширине 20–300 мм.
Наиболее ходовые позиции лент из бронзы обычно всегда в наличии на наших складах в Москве и Чебоксарах! Для наших постоянных клиентов мы готовы за свой счет поддерживать в наличии на складах необходимые для них позиции (пусть даже и специфичные, т.е. не стандартные).
ООО «КЦМ», ИНН 4345249300, КПП 434501001, ОГРН 1094345000551, 610020, Кировская обл, г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56
ООО «КЦМ», ИНН 4345249300, КПП 434501001, ОГРН 1094345000551, 610020, Кировская обл,
г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56
г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56