Бронзовая лента

Бронзовая лента — разновидность цветного проката в виде заготовки со сплошным прямоугольным профилем. Изготавливается путем холодного деформирования отливы из оловяннистых или безоловяннистых сплавов бронзы нескольких видов:

• ГОСТ 1789-2013 из бериллиевого сплава БрБНТ1,9 или БрБ2;

• ГОСТ 1761-92 из оловянного с фосфором БрОФ6,5-0,15 либо оловянного с цинком БрОЦ4-3;

• ГОСТ 4748-92 из кремнисто-марганцевого БрКМц3-1;

• ГОСТ 1595-90 из алюминиево-марганцевого БрАМц9-2;

• ГОСТ 15885-77 из оловяно-цинково-свинцового БрОЦС4-4-2,5.

Ленты изготавливаются двух видов: закаленные (мягкие) либо деформированные после закалки до 40% (твердые).

Бронза — двойной или многокомпонентный сплав меди с добавлением определенного количества легирующих элементов. Это может быть олово, алюминий, кремний, марганец, свинец, бериллий или др. Их содержание определяет конкретные свойства готового материала. Наиболее прочной является лента из бериллиевой бронзы. В стандартных условиях она превосходит сталь по параметрам твердости и упругости.

Бронза производится путем плавки меди в окисленной среде с последующим введением олова или других легирующих элементов. Сырье расплавляют под слоем флюса или угля с разогревом до 1100–1200 ⁰С. Затем выполняется раскисление путем введения фосфористой меди (9–13%). После добавления легирующего компонента производится повторный разогрев, рафинирование, модифицирование и разлив в формы.

С учетом технологи производства различают две группы сплавов бронзы:

• деформируемые — легко обрабатываются различными способами: ковка, штамповка, резка и др.;

• литейные используются для фасонного литья.

Упрочнение сплавов, в которых легирующие элементы были добавлены в твердый раствор, выполняется путем деформационного наклепа. Если необходимо повысить упругость проводится низкотемпературный обжиг при 250–300°С. Бериллиевые, хромые и циркониевые сплавы упрочняются дисперсионным твердением.

Бронзовый прокат характеризуется повышенной прочностью и стойкостью к коррозии при хороших антифрикционных свойствах. Их заказывают для изготовления деталей, эксплуатируемых в агрессивной среде: открытая атмосфера, углекислые растворы, морская вода, органические кислоты. Из безоловяннистых бронзовых лент делают арматуру, емкости, валы, шестерни, подшипники и другие высокопрочные изделия. Для литья деталей сложной формы чаще заказывают двухфазные оловяннистые бронзы.

Котельная арматура и другие детали, эксплуатация которых предполагает высокое давление пара, изготавливаются из алюминиевого сплава. Листы алюминиевой бронзы широко востребованы в авиационной промышленности и судостроении. Кремнистые сплавы применяются для изготовления трубопроводов и арматуры.

Листы бериллиевой бронзы отличаются повышенной прочностью, стойкостью к коррозии и электропроводностью. Однако из-за высоких цен применяются для производства особо важных небольших деталей: пружинки, мембраны, сильфоны, электрические контакты и др.

Чтобы заказать бронзовую ленту, укажите свои реквизиты, а также количество лент или полос. В маркировке готового проката используются следующие обозначения:

• наименование;

• способ производства: Д — тянутый (холоднодеформированный);

• сечение профиля: прямоугольное — ПР;

• уровень точности: Н — нормальный, П — повышенный, К — нормальный/повышенный относительно толщины/ширины, И — повышенный/нормальный относительно толщины/ширины;

• пластичность: М — мягкая , Т — твердая;

• размеры ленты: длина 200–1500 мм при сечении 0,02–6,0 мм и ширине 20–300 мм.

Наиболее ходовые позиции лент из бронзы обычно всегда в наличии на наших складах в Москве и Чебоксарах! Для наших постоянных клиентов мы готовы за свой счет поддерживать в наличии на складах необходимые для них позиции (пусть даже и специфичные, т.е. не стандартные).