цветной металл с характером
нержавеющая гарантия качества
цветной металл с характером
нержавеющая гарантия качества
Главная › Каталог › Нержавеющая сталь › Детали трубопровода, задвижки › Фланцы нержавеющие воротниковые
Фланцы нержавеющие воротниковые
по выгодной цене за тонну со склада и под заказ
Фланцы нержавеющие воротниковые — соединительные элементы трубопроводных систем с характерным выступом в форме усечённого конуса («воротником»), предназначенным для приварки встык к трубе. Изготавливаются из коррозионно‑стойкой стали марок AISI 304, AISI 316, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и аналогичных. Соответствуют ГОСТ 12821‑80 и ГОСТ 33259‑2015 (тип 11).
Отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и герметичностью соединения. Воротник распределяет механические нагрузки, снижая напряжение в зоне сварного шва. Устойчивы к агрессивным средам, перепадам температур (диапазон эксплуатации — от –253 °C до +600 °C) и высокому давлению (до 20 МПа). Обеспечивают надёжное присоединение запорно‑регулирующей арматуры, ёмкостного и насосного оборудования, а также соединение труб между собой. Срок службы — до 40 лет при соблюдении условий эксплуатации.
Применяются в нефтегазовой, химической, пищевой, фармацевтической, атомной и судостроительной промышленности, энергетике, системах водоснабжения и отопления — везде, где требуется герметичное и долговечное соединение в условиях высоких нагрузок, агрессивной среды или повышенных требований к стерильности.
Отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и герметичностью соединения. Воротник распределяет механические нагрузки, снижая напряжение в зоне сварного шва. Устойчивы к агрессивным средам, перепадам температур (диапазон эксплуатации — от –253 °C до +600 °C) и высокому давлению (до 20 МПа). Обеспечивают надёжное присоединение запорно‑регулирующей арматуры, ёмкостного и насосного оборудования, а также соединение труб между собой. Срок службы — до 40 лет при соблюдении условий эксплуатации.
Применяются в нефтегазовой, химической, пищевой, фармацевтической, атомной и судостроительной промышленности, энергетике, системах водоснабжения и отопления — везде, где требуется герметичное и долговечное соединение в условиях высоких нагрузок, агрессивной среды или повышенных требований к стерильности.
Технология производства зависит от выбранного метода:
При центробежном электрошлаковом литье расплавленный металл заливают во вращающуюся форму. Под действием центробежных сил материал равномерно распределяется по стенкам, образуя заготовку с высокой плотностью и ударной вязкостью. После остывания проводят механическую обработку.
Метод ковки предполагает деформацию нагретой заготовки под давлением кузнечного молота или пресса. Это устраняет внутренние дефекты (поры, раковины), повышает прочность и пластичность изделия. Затем заготовку обрабатывают на станках для придания точных размеров.
Горячая штамповка включает нагрев заготовки и её формование в специальной матрице под высоким давлением. Способ обеспечивает высокую точность геометрии и однородность структуры при серийном производстве.
Изготовление из заготовки (поковки или проката) предусматривает механическую обработку на токарных и фрезерных станках — вырезание воротника, формирование уплотнительных поверхностей и отверстий под крепёж.
После получения основной формы выполняют сверление отверстий под болты или шпильки, механическую обработку кромок и уплотнительных поверхностей (в т. ч. создание фасок, выступов, впадин или пазов по ГОСТ). При необходимости проводят термообработку для снятия внутренних напряжений и улучшения механических свойств.
На завершающем этапе осуществляется контроль качества: проверяют химический состав (спектрометрия), механические свойства (прочность, твёрдость), геометрические параметры (диаметр условного прохода, толщина стенки, расположение отверстий), герметичность соединений и отсутствие дефектов (трещин, заусенцев, неровностей). Готовое изделие маркируют (указывают марку стали, типоразмер, условное давление, исполнение уплотнительной поверхности, номер партии), упаковывают и снабжают сертификатом качества, подтверждающим соответствие ГОСТ и заявленным характеристикам.
При центробежном электрошлаковом литье расплавленный металл заливают во вращающуюся форму. Под действием центробежных сил материал равномерно распределяется по стенкам, образуя заготовку с высокой плотностью и ударной вязкостью. После остывания проводят механическую обработку.
Метод ковки предполагает деформацию нагретой заготовки под давлением кузнечного молота или пресса. Это устраняет внутренние дефекты (поры, раковины), повышает прочность и пластичность изделия. Затем заготовку обрабатывают на станках для придания точных размеров.
Горячая штамповка включает нагрев заготовки и её формование в специальной матрице под высоким давлением. Способ обеспечивает высокую точность геометрии и однородность структуры при серийном производстве.
Изготовление из заготовки (поковки или проката) предусматривает механическую обработку на токарных и фрезерных станках — вырезание воротника, формирование уплотнительных поверхностей и отверстий под крепёж.
После получения основной формы выполняют сверление отверстий под болты или шпильки, механическую обработку кромок и уплотнительных поверхностей (в т. ч. создание фасок, выступов, впадин или пазов по ГОСТ). При необходимости проводят термообработку для снятия внутренних напряжений и улучшения механических свойств.
На завершающем этапе осуществляется контроль качества: проверяют химический состав (спектрометрия), механические свойства (прочность, твёрдость), геометрические параметры (диаметр условного прохода, толщина стенки, расположение отверстий), герметичность соединений и отсутствие дефектов (трещин, заусенцев, неровностей). Готовое изделие маркируют (указывают марку стали, типоразмер, условное давление, исполнение уплотнительной поверхности, номер партии), упаковывают и снабжают сертификатом качества, подтверждающим соответствие ГОСТ и заявленным характеристикам.
* Цена действительна при заказе от 1 тонны! Цены, представленные на сайте, носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями ч.2 ст.437 Гражданского кодекса РФ. Уточняйте наличие и цену у наших менеджеров, просто отправьте заявку.
Внимание! У нас вы можете купить фланцы нержавеющие воротниковые любого производителя!
ООО «КЦМ», ИНН 4345249300, КПП 434501001, ОГРН 1094345000551, 610020, Кировская обл, г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56
ООО «КЦМ», ИНН 4345249300, КПП 434501001, ОГРН 1094345000551, 610020, Кировская обл,
г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56
г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56