цветной металл с характером
нержавеющая гарантия качества
цветной металл с характером
нержавеющая гарантия качества
Главная › Каталог › Нержавеющая сталь › Лист нержавеющий › Дуплексная сталь
Дуплексная сталь
по выгодной цене за тонну со склада и под заказ
Дуплексная сталь — особый тип коррозионно‑стойкой стали с двухфазной структурой: она содержит примерно равные доли аустенита и феррита. Наиболее распространённая марка — Duplex 2205 (EN 1.4462 / ASTM A240). В составе: хром (21–23 %), молибден (2,5–3,5 %), азот (0,14–0,20 %) и другие легирующие элементы.
Сочетает преимущества обеих фаз: феррит обеспечивает высокую прочность и стойкость к коррозии под напряжением, аустенит — пластичность и хорошую свариваемость. Отличается исключительной стойкостью к хлоридной коррозии (индекс PREN > 40), питтинговой и щелевой коррозии даже при температурах выше 100 °C. Прочность на растяжение — 450–620 МПа (в 2 раза выше, чем у AISI 316L), устойчивость к ударным нагрузкам и долговечность. Позволяет снижать толщину конструкций на 20–30 % без потери надёжности, уменьшая вес и стоимость изделий.
Применяется в химической и нефтегазовой промышленности (трубопроводы, теплообменники для пластовых вод), опреснении морской воды (мембранные установки, конденсаторы), судостроении, энергетике (оборудование градирен и турбин), строительстве ответственных конструкций. Подходит для сред с высоким содержанием хлоридов, где традиционные аустенитные стали быстро выходят из строя.
Сочетает преимущества обеих фаз: феррит обеспечивает высокую прочность и стойкость к коррозии под напряжением, аустенит — пластичность и хорошую свариваемость. Отличается исключительной стойкостью к хлоридной коррозии (индекс PREN > 40), питтинговой и щелевой коррозии даже при температурах выше 100 °C. Прочность на растяжение — 450–620 МПа (в 2 раза выше, чем у AISI 316L), устойчивость к ударным нагрузкам и долговечность. Позволяет снижать толщину конструкций на 20–30 % без потери надёжности, уменьшая вес и стоимость изделий.
Применяется в химической и нефтегазовой промышленности (трубопроводы, теплообменники для пластовых вод), опреснении морской воды (мембранные установки, конденсаторы), судостроении, энергетике (оборудование градирен и турбин), строительстве ответственных конструкций. Подходит для сред с высоким содержанием хлоридов, где традиционные аустенитные стали быстро выходят из строя.
Технология производства включает несколько ключевых этапов. Сначала обеспечивают точный контроль химического состава с помощью современных металлургических технологий — например, вакуумно‑дугового или электрошлакового переплава. Это гарантирует стабильность свойств и высокий индекс PREN.
Затем заготовку подвергают горячей прокатке. После этого проводят двухстадийную термообработку: отжиг при температуре 1020–1100 °C с последующим быстрым охлаждением. Этот этап критически важен — он фиксирует оптимальное соотношение аустенита и феррита, предотвращает образование вредных фаз (например, σ‑фазы) и обеспечивает требуемые механические и коррозионные свойства.
На этапе формования дуплексная сталь успешно подвергается холодной и горячей деформации — несмотря на высокую прочность, она сохраняет достаточную пластичность для прокатки и гибки. При сварке используют специальные методы (TIG, MIG с присадочными материалами, обогащёнными азотом), чтобы сохранить баланс фаз и коррозионную стойкость в зоне сварного шва.
Завершающий этап — строгий контроль качества: каждую партию проверяют ультразвуковым и рентгенографическим методами на равномерность структуры, проводят спектрометрический анализ химического состава, испытания на прочность и коррозионную стойкость. Готовая продукция сопровождается сертификатами, подтверждающими соответствие отраслевым стандартам.
Затем заготовку подвергают горячей прокатке. После этого проводят двухстадийную термообработку: отжиг при температуре 1020–1100 °C с последующим быстрым охлаждением. Этот этап критически важен — он фиксирует оптимальное соотношение аустенита и феррита, предотвращает образование вредных фаз (например, σ‑фазы) и обеспечивает требуемые механические и коррозионные свойства.
На этапе формования дуплексная сталь успешно подвергается холодной и горячей деформации — несмотря на высокую прочность, она сохраняет достаточную пластичность для прокатки и гибки. При сварке используют специальные методы (TIG, MIG с присадочными материалами, обогащёнными азотом), чтобы сохранить баланс фаз и коррозионную стойкость в зоне сварного шва.
Завершающий этап — строгий контроль качества: каждую партию проверяют ультразвуковым и рентгенографическим методами на равномерность структуры, проводят спектрометрический анализ химического состава, испытания на прочность и коррозионную стойкость. Готовая продукция сопровождается сертификатами, подтверждающими соответствие отраслевым стандартам.
Жаростойкий безникелевый круг востребован в различных отраслях. В первую очередь его заказывают для изготовления медицинского оборудования и специальных инструментов для работы в условиях агрессивных сред. Износостойкие изделия могут эксплуатироваться при температуре до +800 0С в зависимости от конкретной марки сплава, используемого для их производства.
Износостойкий круг применяется для изготовления следующей продукции:
Строительство
Машиностроение
Промышленность
Износостойкий круг применяется для изготовления следующей продукции:
Строительство
- армирующие каркасы фундаментов и железобетонных изделий;
- крепеж и конструктивные элементы дорожных объектов и гидротехнических сооружений;
- ограждения и металлические каркасы;
- архитектурные и декоративные детали.
Машиностроение
- валы, втулки, опорные ролики, шестерни и другие детали повышенной прочности;
- силовые элементы оборудования и машин;
- детали турбин, котельного оборудования, станков;
- конструктивные элементы насосов, компрессоров;
Промышленность
- инструменты;
- гайки, болты, саморезы, винты, шпильки и другие метизы;
- детали запорной арматуры;
- фурнитура;
- столовые приборы и др.
Жаростойкий безникелевый круг востребован в различных отраслях. В первую очередь его заказывают для изготовления медицинского оборудования и специальных инструментов для работы в условиях агрессивных сред. Износостойкие изделия могут эксплуатироваться при температуре до +800 0С в зависимости от конкретной марки сплава, используемого для их производства.
Износостойкий круг применяется для изготовления следующей продукции:
Строительство
Машиностроение
Промышленность
Износостойкий круг применяется для изготовления следующей продукции:
Строительство
- армирующие каркасы фундаментов и железобетонных изделий;
- крепеж и конструктивные элементы дорожных объектов и гидротехнических сооружений;
- ограждения и металлические каркасы;
- архитектурные и декоративные детали.
Машиностроение
- валы, втулки, опорные ролики, шестерни и другие детали повышенной прочности;
- силовые элементы оборудования и машин;
- детали турбин, котельного оборудования, станков;
- конструктивные элементы насосов, компрессоров;
Промышленность
- инструменты;
- гайки, болты, саморезы, винты, шпильки и другие метизы;
- детали запорной арматуры;
- фурнитура;
- столовые приборы и др.
Чтобы заказать безникелевый круг, укажите в заявке контактную информацию и свои реквизиты. В описании металлопроката заполните следующие данные:
Отправьте заявку на звонок или свяжитесь с менеджерами нашей компании другим способом, чтобы задать вопросы и заказать цветной металлопрокат с доставкой.
- способ производства: Г — горячекатаный, Х — холоднодеформированный, Т — тянутый;
- марка стального сплава без никеля;
- требования по классу точности прокатки: Н — нормальный, К — нормальный/повышенный относительно сечения/длины, И — повышенный/нормальный относительно длины/ сечения, П — повышенный;
- сечение и длину круглого профиля;
- дополнительные требования: твердость, специальная отделка поверхности и др.
Отправьте заявку на звонок или свяжитесь с менеджерами нашей компании другим способом, чтобы задать вопросы и заказать цветной металлопрокат с доставкой.
Чтобы заказать безникелевый круг, укажите в заявке контактную информацию и свои реквизиты. В описании металлопроката заполните следующие данные:
Отправьте заявку на звонок или свяжитесь с менеджерами нашей компании другим способом, чтобы задать вопросы и заказать цветной металлопрокат с доставкой.
- способ производства: Г — горячекатаный, Х — холоднодеформированный, Т — тянутый;
- марка стального сплава без никеля;
- требования по классу точности прокатки: Н — нормальный, К — нормальный/повышенный относительно сечения/длины, И — повышенный/нормальный относительно длины/ сечения, П — повышенный;
- сечение и длину круглого профиля;
- дополнительные требования: твердость, специальная отделка поверхности и др.
Отправьте заявку на звонок или свяжитесь с менеджерами нашей компании другим способом, чтобы задать вопросы и заказать цветной металлопрокат с доставкой.
* Цена действительна при заказе от 1 тонны! Цены, представленные на сайте, носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями ч.2 ст.437 Гражданского кодекса РФ. Уточняйте наличие и цену у наших менеджеров, просто отправьте заявку.
Внимание! У нас вы можете купить дуплексную сталь любого производителя!
ООО «КЦМ», ИНН 4345249300, КПП 434501001, ОГРН 1094345000551, 610020, Кировская обл, г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56
ООО «КЦМ», ИНН 4345249300, КПП 434501001, ОГРН 1094345000551, 610020, Кировская обл,
г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56
г. Киров, ул. Пятницкая, д. 56